
Machine d'empilage
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Avantages de l'entreprise
Équipement avancé
Les équipements basés sur les derniers développements technologiques ont une efficacité plus élevée, de meilleures performances et une plus grande fiabilité.
Service après-vente
L'équipe après-vente professionnelle et attentionnée vous assure un service après-vente sans souci. Service intime et solide support de l'équipe après-vente.
Expérience riche
L'Institut de Wuhan est profondément engagé dans l'industrie des panneaux de silicate de calcium et de fibrociment depuis plus de 40 ans. Jusqu'à présent, il a coopéré avec de nombreuses sociétés de grands groupes telles que SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement, etc., et a coopéré dans plus de 200 lignes de production dans le monde.
Équipe professionnelle
L'entreprise dispose d'une forte capacité de R&D et d'innovation en matière d'équipements, avec plus de 60 brevets et droits d'auteur sur les logiciels, et a été certifiée en tant qu'entreprise nationale de haute technologie.
Qu'est-ce que la machine d'empilage
Un palettiseur est un équipement automatisé principalement utilisé pour empiler des produits emballés dans des conteneurs, tels que des sacs, des cartons ou des boîtes, sur des palettes ou des palettes selon une certaine disposition pour un empilement automatique. Il peut généralement être empilé en plusieurs couches. Le palettiseur est pratique pour le transport par chariot élévateur et le stockage en entrepôt. Le palettiseur se compose généralement d'un bras mécanique et de différents types de pinces, qui peuvent être personnalisés en fonction de la taille et de la forme des différents produits pour réaliser des opérations de palettisation efficaces et automatisées.
Avantages de la machine d'empilage
La machine de palettisation a une large plage de fonctionnement, de bonnes performances de sécurité, fonctionne en ligne droite et n'utilise qu'un seul moteur, l'effet de palettisation est donc très bon.
La machine de palettisation fonctionne dans un environnement ouvert. Il dispose d'un mécanisme de liaison indépendant et utilise un chemin de transport linéaire, il est donc très stable et l'efficacité de la transmission est également très élevée.
La machine de palettisation utilise des rails de guidage linéaires et le convoyeur est également une pièce standard de type bande. S'il est endommagé, il est facile de l'acheter et de le remplacer.
Il existe de nombreux produits de spécifications différentes pour les machines de palettisation, allant de basse à haute vitesse, la gamme de choix est donc également très large.
La plupart des parties de la machine de palettisation se trouvent en bas, les bras sont sensibles et la consommation d'énergie est lente, ce qui est économe en énergie et respectueux de l'environnement. Et même dans un environnement d’exploitation à grande vitesse, la fiabilité est très élevée.
Il existe différents types de machines de palettisation avec des spécifications complètes. Ils peuvent être appliqués au travail dans divers environnements et leur champ d’application est également très large.
Quelles sont les applications de la machine d'empilage
Empilage de palettes
Les gerbeurs excellent dans l’organisation des palettes dans les zones de stockage à haute densité. Ils sont capables de soulever des palettes à des hauteurs significatives, maximisant ainsi l'utilisation de l'espace vertical.
Préparation des commandes
Grâce à leur excellente maniabilité et leur conception ergonomique, les gerbeurs sont idéaux pour les tâches d’exécution des commandes. Les opérateurs peuvent facilement naviguer dans les allées, récupérer les articles à différents niveaux d'étagères et les transporter vers les zones d'emballage ou d'expédition.
Chargement et déchargement
Les gerbeurs sont souvent utilisés pour charger et décharger des marchandises de camions, remorques et conteneurs.
Types de machines d'empilage
Empileuse à table élévatrice
La machine d'empilage à table élévatrice est conçue pour gérer 5-15 kg. Al.-Zn.-Mg. des lingots à des vitesses d'empilage beaucoup plus élevées que celles possibles avec l'empileur à bras radial. Des vitesses d'empilage allant jusqu'à 2 200 lingots/heure sont possibles, en fonction du nombre de lingots/couche requis. La conception standard convient à la construction de piles de lingots de forme régulière dont la largeur de la couche accumulée est inférieure à la longueur totale des lingots. Une machine standard se compose essentiellement de 2-convoyeurs disposés à 90 º les uns par rapport aux autres ; le premier convoyeur étant un convoyeur de réception de lingots avec l'unité de retournement sélectif des lingots et incorporant à son extrémité de jonction avec le deuxième convoyeur l'unité d'empilage à table élévatrice.
Empileuse de lingots à bras radial
La machine d'empilage de lingots à bras radial peut traiter des lingots d'une longueur comprise entre 450 mm et 840 mm qui peuvent être soit réguliers, à oreilles, imbriqués ou en forme de « T ». Elle forme des couches avec tous les lingots de la même manière ou alternera les lingots retournés, ou avec une combinaison de ces dispositions. Il peut également alterner les lingots bout à bout pour obtenir un verrouillage des lingots lorsque cela est nécessaire. Pour la manutention par chariot élévateur, il positionnera des paires de lingots de pied ou laissera des vides dans la pile. Les piles peuvent être construites avec des couches alternées à 90 degrés ou avec toutes les couches comportant des lingots parallèles ou une combinaison de ces deux. L'empileur à bras radial peut être agencé pour s'adapter à la plupart des configurations d'usine existantes.
Empileuse de lingots à portique
Ce modèle de la gamme « Worswick » d'équipement d'empilage de lingots est peut-être l'unité d'empilage la plus polyvalente et entièrement automatisée jamais produite. Il convient pour recevoir des lingots provenant d'une machine de coulée en ligne ou rotative et peut être « personnalisé » pour s'adapter à chaque application individuelle. Il peut être disposé dans diverses configurations différentes, des systèmes en ligne aux systèmes à angle droit.
Empileuse de dalles de zinc
Pour compléter la gamme WORSWICK de machines d'empilage de lingots de forme régulière, nous avons développé des empileurs spécialisés dédiés à la manipulation du Zn primaire. des lingots de brames qui, avec nos machines de coulée, permettent de proposer une installation de production entièrement automatisée.2-modèles du Zn. Des gerbeurs de dalles sont disponibles, en version « tête unique », comme illustré, adapté à des cadences de production allant jusqu'à 500 dalles/heure, équivalent à 12,5 t/h de 25 kg. dalles et une version à double tête, également illustrées, adaptées à des taux de production allant jusqu'à 1,000 dalles/heure, équivalent à 25 t/h de 25 kg. dalles.
Composants de la machine d'empilage




Structure principale
La structure principale du gerbeur se compose principalement d'une poutre supérieure, d'une colonne, d'une poutre inférieure et d'un support d'armoire de commande. Les traverses supérieures et inférieures sont soudées dans une structure en forme de caisson par des plaques d'acier et des aciers profilés, avec de bonnes performances en coupe transversale. Les trous d'essieu des roues de roulement des deux côtés des traverses inférieures sont serrés et traités en une seule étape par une aléseuse et fraiseuse de type plancher, assurant le parallélisme des axes des roues motrices et motrices, améliorant ainsi la stabilité du fonctionnement de l'ensemble de la machine. ; La colonne est constituée de tubes d'acier carrés. Deux rails plats en acier sont soudés simultanément des deux côtés des tubes en acier carrés. La surface des rails est durcie et présente une bonne résistance à l'usure.
Quai de chargement
La plate-forme de chargement est un composant qui se déplace verticalement de haut en bas grâce à la traction électrique du mécanisme de levage. Il s'agit d'une structure en forme de L soudée par une ossature verticale et une ossature horizontale. Le cadre vertical est utilisé pour installer la roue de guidage de levage et certains dispositifs de protection de sécurité. Le cadre horizontal est constitué de tuyaux en acier sans soudure, répondant pleinement aux exigences de transport de marchandises.
Mécanisme de fonctionnement horizontal
Le mécanisme de roulement horizontal est composé d'un entraînement électrique et d'un ensemble de roues actives et passives, qui sont utilisées pour faire fonctionner toute la direction de la route de l'équipement.
Mécanisme de levage
Le mécanisme de levage est composé d'un moteur d'entraînement, d'un tambour, d'un groupe coulissant et d'un câble en acier, utilisé pour soulever la plate-forme de chargement pour un mouvement vertical.
Mécanisme de fourche
Le mécanisme télescopique de la fourche de chargement est un mécanisme composé d'une fourche supérieure, moyenne et inférieure à commande électrique, qui est utilisée pour le mouvement de la cargaison perpendiculairement à la direction de la chaussée. La fourche inférieure est fixée sur la plate-forme de chargement et les trois fourches sont rétractées linéairement grâce à une transmission par chaîne.
Dispositif de roue de guidage
L'empileur adopte trois ensembles de dispositifs à roues de guidage : des roues de guidage horizontales supérieures et inférieures et des roues de guidage de levage. Les roues de guidage horizontales supérieure et inférieure sont installées respectivement sur les traverses supérieure et inférieure, qui sont utilisées pour guider l'empileur pour qu'il se déplace horizontalement le long de la direction de la chaussée. La roue de guidage de levage est installée sur la plate-forme et se déplace de haut en bas le long du rail de guidage de la colonne pour guider le mouvement vertical de la plate-forme. Dans le même temps, la charge est supportée par la roue de guidage et transférée à la structure principale.
Caractéristiques de la machine d'empilage
Structure simple et peu de pièces. Par conséquent, le taux de défaillance des pièces est faible, les performances sont fiables, la maintenance est simple et les pièces en stock requises sont petites.
Faible encombrement. Il est propice à l'aménagement de la chaîne de production en usine du client et peut laisser une plus grande surface d'entrepôt. Les robots empileurs peuvent être installés dans de petits espaces et utilisés efficacement.
Forte applicabilité. Lorsque la taille, le volume, la forme ou la taille du plateau du produit du client changent, seules de légères modifications doivent être apportées sur l'écran tactile, ce qui n'affectera pas la production normale du client. Le remplacement des palettiseurs mécaniques est fastidieux, voire impossible.
Faible consommation d'énergie. La puissance d'un palettiseur mécanique est généralement d'environ 5KW pour des robots palettiseurs de 26 KW. Réduit considérablement les coûts d’exploitation des clients.
Toutes les commandes peuvent être actionnées sur l’écran de l’armoire de commande et l’opération est très simple.
Localisez simplement le point de saisie et le point de placement, et la méthode d'enseignement est simple et facile à comprendre.
Mode de fonctionnement
Selon la manière de travailler, les gerbeurs sont divisés en 3. Ce sont : empileur manuel, empileur semi-alimenté et empileur à batterie complète. La manière de travailler ; Cela est directement lié à l'intensité de travail du gerbeur. La préférence du gerbeur manuel lors de travaux intensifs fatigue l'opérateur et peut ralentir le processus de travail. Pour cette raison, lors du choix d’un gerbeur, il est nécessaire de prêter d’abord attention à la manière de travailler. Pour les charges légères, les courtes distances et les utilisations peu fréquentes, un gerbeur manuel ou semi-alimenté doit être préféré, tandis que pour les charges lourdes ou les longues distances, un gerbeur à batterie complète doit être préféré.
Capacité de charge
La capacité de charge utile du gerbeur est un facteur critique affectant vos opérations. Déterminez la capacité de charge dont vous avez besoin. Lorsque vous examinez la capacité de charge, savoir que la capacité de charge diminuera à mesure que la hauteur de levage augmente, ce qui est le principe de fonctionnement des gerbeurs, sera votre point clé important lors du choix. Si vous déterminez la charge dont vous avez besoin pour placer la charge la plus lourde sur des étagères hautes, il vous sera plus facile de choisir un modèle.
Domaine d'utilisation
Les gerbeurs fonctionnent sur des surfaces planes telles que les sols en époxy, le béton essuyé et l'asphalte. Vous ne pouvez pas travailler avec des gerbeurs sur des sols en terre battue ou sur des rampes. Un autre point important auquel vous devez prêter attention dans le domaine d'utilisation est de savoir si vous travaillerez dans des couloirs étroits ou dans de grands entrepôts. Les caractéristiques que nous avons mentionnées sont des points importants sur le domaine d'utilisation qui vous permettront de choisir un gerbeur ou un chariot élévateur. Il ne doit pas y avoir d'axe de rail ou de creux en forme de set dans les seuils de porte, ces obstacles peuvent endommager vos roues et votre boîte de vitesses.
Comment utiliser
Décidez comment utiliser l’empileur. Bien que le gerbeur soit généralement préféré pour soulever des charges vers des endroits élevés, certaines entreprises préfèrent les gerbeurs uniquement à des fins de transport. Vous devez bien déterminer dans quel but vous l’utiliserez. Cependant, n’oubliez pas qu’il est utilisé aux deux fins. L'important ici est le pourcentage d'utilisation. Le gerbeur alimenté par batterie est plus cher que le transpalette alimenté par batterie. Si vous avez plus de travail de transport et moins de travail de placement d'étagères, vous pouvez rendre votre opération plus efficace avec un transpalette alimenté par batterie supplémentaire.
Type de palette
Bien que les palettes euro standard soient souvent utilisées dans les entreprises, déterminez le type de palettes que vous utiliserez. Palettes standards ou palettes spécialement conçues ? Le gerbeur doit être adapté au type de palette. Parce que les gerbeurs sont divisés selon les types de palettes. Il existe également des gerbeurs avec largeur de fourche réglable.
Maniabilité
La maniabilité inclut la capacité du gerbeur à naviguer dans des espaces restreints et la capacité à placer les charges avec précision. Les gerbeurs pour allées étroites peuvent souvent manœuvrer efficacement dans des espaces d'entrepôt limités, ce qui permet une organisation flexible de l'entrepôt. La maniabilité peut avoir un impact significatif sur l’efficacité opérationnelle en augmentant la mobilité au sein de l’entrepôt. Si vous souhaitez soulever des transferts ou des charges lourdes sur des étagères hautes, vous devez choisir des modèles avec une grande saillie au sol pour plus de sécurité au travail.
Comment entretenir la machine d'empilage
Inspectez régulièrement vos racks
Entretenir votre empileur signifie inspecter régulièrement vos racks pour déceler tout dommage ou autre problème potentiel. Prévoyez du temps pour examiner de près vos racks. Essayez de garder vos étagères aussi propres et sèches que possible. Examinez toutes les pièces du rack, y compris les colonnes, les plaques de base, les étagères individuelles, les entretoises de rangée, les attaches structurelles, les connecteurs de colonnes, les mécanismes de verrouillage et les accessoires. Soyez à l’affût des cassures, éclats, rouille et autres signes de pourriture. Réparez ou remplacez vos racks avant que ces problèmes ne s'aggravent.
Assurez-vous que vos racks sont de niveau
Vous devez également vous assurer que vos racks de pile sont de niveau. Si vos étagères ou supports sont pliés ou déformés de quelque manière que ce soit, cela pourrait être le signe de problèmes plus graves et indiquer un déclin de l'intégrité structurelle de vos racks.
Gardez votre installation organisée
Des accidents, embouteillages et autres incidents sont inévitables de temps à autre dans votre entrepôt ou votre entrepôt. Mais vous pouvez éviter que ce genre d’incidents ne se produisent en gardant vos installations organisées. Gardez les allées et les passages dégagés afin que vos employés puissent se déplacer dans l'espace et trouver ce dont ils ont besoin sans heurter vos étagères ni endommager votre marchandise. Assurez-vous que votre installation est bien éclairée afin que vos employés puissent voir où ils vont et naviguer dans l'espace en toute sécurité.
Surveillez l'aménagement de votre installation
La surveillance de l'aménagement de votre installation vous aidera à prévenir les accidents imprévus qui pourraient endommager vos racks de stockage et autres conteneurs de stockage. Analysez la façon dont vos employés ont tendance à se déplacer dans l'espace et réorganisez l'espace en conséquence pour vous assurer que vos racks ne gênent pas. Si vos employés se cognent ou heurtent régulièrement vos rayonnages, vous devrez peut-être repenser l'agencement de vos installations.
Conseils pour nettoyer les supports empilables
Enlever les débris et la poussière
La poussière et les débris doivent être régulièrement retirés des rayonnages à palettes empilables pour éviter la corrosion, les obstructions et les accidents.
Nettoyer avec des produits chimiques appropriés
La saleté, la poussière et les débris peuvent s'accumuler sur les racks empilables au fil du temps. La corrosion ou d'autres dommages aux racks peuvent résulter de l'utilisation d'une solution de nettoyage acide ou alcaline. Pour cette raison, il est crucial d’utiliser une solution de nettoyage approuvée par le fabricant.
Utilisez un équipement approprié
Des outils tels que des balais, des brosses et des nettoyeurs haute pression peuvent faciliter le nettoyage rapide des rayonnages à palettes.
Programmer un nettoyage régulier
Nettoyez régulièrement les rayonnages à palettes pour conserver leur belle apparence et détecter rapidement tout problème afin de pouvoir le résoudre. Le nettoyage doit être une composante fréquente de la routine dans tout entrepôt ou installation de stockage.
Notre usine
Wuhan Building Materials Industry Design & Research Institute Co., Ltd. (Wuhan Institute), créé en 1965, est une filiale en propriété exclusive de Sinoma Energy Conservation Ltd. qui appartient au groupe CNBM. La société est spécialisée dans le conseil en ingénierie, la conception technique, la fabrication d'équipements et l'entreprise générale pour les panneaux de fibrociment, le béton cellulaire et l'utilisation complète des ressources minérales, l'élimination des déchets solides, le traitement des déchets de gaz, la production d'énergie nouvelle et d'autres économies d'énergie et protection de l'environnement. champs. La société a un capital social de 105 millions de yuans, 400 employés, dont 16 ingénieurs supérieurs de niveau professeur, 70 ingénieurs supérieurs, 90 ingénieurs titulaires d'un titre professionnel de niveau moyen ou supérieur et 310 personnels techniques travaillant dans d'autres domaines.
Certificat



FAQ
Q : Qu'est-ce qu'un empileur ?
Q : A quoi sert un empileur ?
Q : Quelle est la différence entre un épandeur et un empileur ?
Q : Quels sont les différents types d’empilage ?
Q : Qu’est-ce qu’un empilage approprié ?
Q : Un gerbeur est-il la même chose qu’un chariot élévateur ?
Q : Qu’est-ce qu’un gerbeur ?
Q : À quoi ressemble un gerbeur de palettes ?
Q : Quelle est la différence entre un empileur et un récupérateur ?
Q : Quelles sont les pratiques d’empilage sécuritaires ?
Q : Quelle est la méthode d’empilement Chevron ?
Q : Quelle est la différence entre un transpalette et un gerbeur ?
Q : Quelle est la différence entre un gerbeur et un chariot à mât rétractable ?
Q : Qu’est-ce qu’un alimentateur empileur ?
Q : Qu’est-ce que l’empilement horizontal ?
Q : Qu'est-ce que l'empilement de blocs ?
Q : Qu'est-ce que le stack push and pop ?
Q : Quelles sont les deux opérations principales effectuées sur une pile ?
Q : Que signifie pile en argot ?
Q : Qu'est-ce qu'un équipement de gerbage ?
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