Ligne de production de blocs de béton cellulaire
Avantages de l'entreprise
Équipement avancé
Les équipements basés sur les derniers développements technologiques ont une efficacité plus élevée, de meilleures performances et une plus grande fiabilité.
Service après-vente
L'équipe après-vente professionnelle et attentionnée vous assure un service après-vente sans souci. Service intime et solide support de l'équipe après-vente.
Expérience riche
L'Institut de Wuhan est profondément engagé dans l'industrie des panneaux de silicate de calcium/fibrociment depuis plus de 40 ans. Jusqu'à présent, il a coopéré avec de nombreuses grandes sociétés du groupe telles que SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement, etc., et a coopéré dans plus de 200 lignes de production dans le monde.
Équipe professionnelle
L'entreprise dispose d'une forte capacité de R&D et d'innovation en matière d'équipement, avec plus de 60 brevets et droits d'auteur sur les logiciels, et a été certifiée en tant qu'entreprise nationale de haute technologie.
Qu'est-ce que la ligne de production de blocs de béton cellulaire
Les blocs de béton cellulaire autoclavés sont fabriqués à partir de matériaux calciques (tels que le ciment, la chaux) et de matériaux siliceux (tels que le sable, les cendres volantes, les scories) en ajoutant de la poudre d'aluminium pour fabriquer un agent d'aération, qui est agité et coulé par l'eau. , Expansion poreuse et découpe de pré-durcissement, puis bloc de silicate poreux fabriqué par durcissement à la vapeur à haute pression. Le poids par unité de volume des blocs de béton cellulaire autoclavés représente un tiers de celui des briques en terre cuite, les performances d'isolation thermique sont 3-4 fois supérieures à celles des briques en terre cuite, les performances d'isolation phonique sont 2 fois supérieures à celles des briques en terre cuite et l'imperméabilité est plus du double. celui des briques en terre cuite. , La résistance au feu est 6-8 fois supérieure à celle du béton armé.
Avantages de la ligne de production de blocs de béton cellulaire
Construction plus rapide
Les blocs de béton cellulaire autoclavés permettent des temps de construction beaucoup plus rapides. Les blocs sont plus grands et ont moins de joints que les autres blocs de béton cellulaire non autoclavés, ce qui les rend plus faciles à manœuvrer et entraîne des délais de réalisation plus rapides. De plus, les blocs de béton cellulaire sont plus faciles à manœuvrer. à manipuler que les autres blocs, et les perceuses et les scies peuvent facilement couper les blocs pour leur donner la taille et la forme dont ils ont besoin pour s'adapter à un endroit spécifique.
Résistance au feu
Une autre raison pour laquelle des blocs de béton cellulaire autoclavés doivent être utilisés est qu'ils sont plus résistants au feu. Les blocs peuvent durer de deux à six heures avant de brûler, selon la taille du bloc.
Durabilité
Les blocs de béton cellulaire autoclavés sont très solides et durent de loin plus longtemps que leurs homologues ordinaires. Les blocs sont constitués de matériaux non biodégradables et repoussent la moisissure. En raison de leur grande résistance, les blocs AAC sont également plus stables.
Rentabilité
Les blocs de béton cellulaire autoclavés peuvent être utilisés avec moins d'acier et de béton pour les maintenir en place en raison de leur poids nettement inférieur à celui des blocs de béton traditionnels. Cela peut réduire le coût de construction car vous n'avez pas besoin d'utiliser autant de béton et d'acier.
Insonorisation
Lorsque le bruit est un problème, le bloc de béton cellulaire autoclave est la solution idéale. Ses caractéristiques conviennent parfaitement aux bâtiments comme les hôtels ou les cinémas.
Matériaux sûrs
Les blocs de béton cellulaire autoclavés sont créés à l'aide de matériaux non toxiques afin de pouvoir être utilisés en toute sécurité. Par conséquent, ils ne sont pas susceptibles d'attirer les souris et autres parasites.
Quelles sont les applications de la chaîne de production de blocs de béton cellulaire
Immeuble à ossature de grande hauteur
Des années de pratique l’ont prouvé. L'application du béton cellulaire dans les immeubles à ossature de grande hauteur est économique et raisonnable, en particulier l'utilisation de blocs pour construire des murs intérieurs et extérieurs, qui a généralement été reconnue par la société.
Bâtiments en zones sismiques
En raison du faible poids du béton cellulaire, la force sismique du bâtiment est faible, ce qui est avantageux pour la résistance aux tremblements de terre. Par rapport au bâtiment en brique-béton, le même bâtiment, dans les mêmes conditions sismiques, le degré de dommages sismiques est différent selon le niveau de fortification de conception sismique, comme le bâtiment en brique-béton. Lorsque la fortification atteint 7 degrés, elle sera détruite. , tandis que le bâtiment en béton cellulaire ne sera pas détruit lorsque la fortification atteindra 6 degrés.
Bâtiments dans des zones très froides
Le béton cellulaire a de bonnes performances d'isolation thermique. L'effet d'isolation thermique d'un mur de 200 mm d'épaisseur est équivalent à celui d'un mur de briques de 490 mm d'épaisseur, car il présente des effets économiques architecturaux exceptionnels dans les régions froides et est compétitif.
Construction de fondations souples
Dans les mêmes conditions de fondation, le nombre de couches de bâtiments en béton cellulaire peut être augmenté, ce qui est économiquement avantageux. Les principaux inconvénients du béton cellulaire sont un retrait important, un faible module d'élasticité et la crainte des dommages causés par le gel. Par conséquent, le béton cellulaire ne convient pas aux occasions suivantes, la température est supérieure à 80 degrés, l'environnement présentant des risques acides et alcalins ; l'environnement humide à long terme, surtout par temps froid. Une attention particulière doit être accordée à la région.
Types de ligne de production de blocs de béton cellulaire
Blocs gris
Les blocs gris (unités de maçonnerie en béton) sont des matériaux de construction populaires pour diverses raisons. Ils sont relativement peu coûteux et faciles à travailler, ce qui les rend idéaux pour de nombreux projets de construction. De plus, les blocs gris sont solides et durables, fournissant une base solide pour les murs et autres structures. Ils sont également incombustibles et ont un indice de résistance au feu élevé, ce qui en fait un excellent choix pour les applications où la sécurité incendie est problématique. Le bloc gris est disponible en différentes tailles et formes (8″ x 8″ x 16″ étant le plus courant), offrant aux constructeurs une grande flexibilité lors de la conception de projets.
Blocs de béton cellulaire autoclavés
Les blocs de béton cellulaire autoclavé (AAC) sont des matériaux de construction légers préfabriqués à base de sable, de chaux, de gypse et de ciment. Les blocs sont généralement coulés dans des moules puis durcis dans un autoclave, qui utilise de la vapeur pour accélérer le processus de durcissement. Les blocs finis sont solides et durables tout en étant faciles à travailler, ce qui en fait un choix populaire pour les projets de construction commerciale et résidentielle.
Blocs de brise
Les parpaings sont un type de bloc de béton couramment utilisé pour construire des murs visuels. Comme tout béton, ils présentent plusieurs avantages par rapport aux autres matériaux de construction. Premièrement, ils possèdent de bonnes propriétés acoustiques, ce qui signifie qu’ils peuvent contribuer à réduire les niveaux de bruit. Deuxièmement, ils possèdent de bonnes propriétés thermiques, qui peuvent aider à garder un bâtiment chaud en hiver et frais en été. Troisièmement, ils sont très résistants au feu, ce qui en fait un choix idéal pour une utilisation dans les bâtiments présentant un risque d'incendie.
Blocs de mousse
Les blocs de mousse sont fabriqués à partir d’un mélange de ciment, d’eau, de sable, de granulats et de mousse isolante. Cela les rend plus légers que les blocs de béton traditionnels et offre d'excellentes propriétés d'isolation. Les blocs de mousse sont utilisés pour construire des maisons, des appartements, des immeubles de bureaux et d'autres structures où une isolation thermique est souhaitée. Ils sont également utilisés dans la construction d’allées, de patios et d’allées. De plus, les blocs de mousse peuvent être utilisés pour créer des éléments paysagers tels que des murs de soutènement, des jardinières et des étangs.
Caractéristiques de la ligne de production de blocs de béton cellulaire
Faible teneur en eau
Le bloc de béton cellulaire est un matériau poreux léger fabriqué à partir d'un mélange de ciment, de chaux, de poudre de pierre, de poudre d'aluminium et d'autres matières premières. Le bloc fini présente des vides internes plus grands, une teneur en eau moindre et une meilleure résistance à la perméabilité et à l’isolation thermique.
Facile à utiliser
Les blocs de béton cellulaire présentent les avantages d’être légers, uniformes et faciles à couper. Le processus de construction est simple et pratique et ne nécessite pas beaucoup de main-d'œuvre et de ressources matérielles, réduisant ainsi le temps et les coûts de construction.
Performances stables
Le processus de production de blocs de béton cellulaire est strictement contrôlé, avec une densité uniforme et une taille régulière. Par conséquent, il présente une bonne résistance, durabilité, stabilité dimensionnelle et d’autres propriétés, ainsi qu’une longue durée de vie.
Comment choisir une ligne de production de blocs de béton cellulaire
Force
La résistance des blocs de béton est l’un des facteurs les plus importants à prendre en compte. Lors du choix des blocs de béton, gardez à l’esprit la capacité portante et le rapport résistance/poids.
Isolation
Il est important de choisir des blocs de béton ayant une capacité d’isolation plus élevée pour garantir le maintien d’une température optimale à l’intérieur du bâtiment tout en réduisant les coûts de refroidissement. Les propriétés isolantes des blocs de béton dépendent de la densité du bloc. Un test de conductivité thermique permet généralement de déterminer la propriété isolante d'un bloc de béton. Nos blocs AAC offrent une excellente isolation thermique, éloignant de la chaleur en été et du froid en hiver. Les propriétés isolantes de nos blocs AAC contribuent à réduire les coûts de climatisation de 30 % en réduisant le besoin de climatisation.
Guérison
Lorsque vous recherchez des blocs de béton, assurez-vous qu'ils sont pré-durcis. Nos blocs AAC sont durcis à la vapeur ou autoclavés, ce qui en fait un choix parfait pour la construction menant à une base solide pour la construction.
Résistance au feu
Un point très important à considérer avant de sélectionner des blocs de béton pour votre projet de construction est leur résistance au feu. Les blocs Shree Heat Shield AAC sont des matériaux de construction résistants au feu et sûrs, ce qui en fait un premier choix parmi les constructeurs soucieux de la sécurité incendie.
Technologie de fabrication
Il existe différents types de briques/blocs de ciment disponibles sur le marché. Cependant, la technologie de fabrication utilisée pour fabriquer des blocs de béton peut faire une énorme différence. Les blocs de béton conventionnels peuvent manquer de précision et de résistance. Nos blocs AAC sont fabriqués à l'aide d'une technologie allemande de pointe, ce qui leur confère une résistance et une précision supérieures. Dans notre usine de fabrication à UP, nous disposons des équipements les plus récents et les plus avancés achetés auprès de Wehrhahn, un leader mondial dans les usines de fabrication.
Poids
Lorsque vous choisissez des blocs de construction, choisissez des matériaux légers. Nos blocs AAC sont 8 fois moins lourds que les briques rouges traditionnelles, réduisant ainsi le poids de l'ensemble de la structure. Cela entraînera des économies dans les besoins en acier et en ciment et également une sécurité accrue.
Temps de construction réduit
Les projets de construction peuvent prendre des mois, voire des années. Des variables telles que le choix des blocs de béton peuvent affecter le délai de livraison. Nos blocs AAC, par exemple, ne nécessitent pas de durcissement. Cela permet non seulement d'économiser de l'eau, mais également du temps de construction. Nos blocs AAC garantissent un délai d'exécution rapide en raison de leur plus grande taille par rapport aux briques rouges, ce qui entraîne 30 % de temps en moins pendant la construction. Cela réduit considérablement les coûts de maçonnerie et de main d’œuvre tout en garantissant un rendement et une précision de construction inégalés.
Préparation des matières premières
Le ciment, la chaux, le sable, le gypse, l'eau et un agent d'expansion sont les matériaux de base nécessaires à la construction des blocs AAC. Selon les instructions, les ingrédients sont précisément proportionnés pour obtenir la résistance et la densité nécessaires des blocs.
Mélange
Les composants de base sont combinés dans un mélangeur à lisier pour créer un mélange homogène. La bouillie est ensuite versée dans des moules de différentes tailles et formes.
Prise et durcissement
En fonction des niveaux de température et d'humidité, le mélange peut être pris et durci pendant plusieurs heures après le remplissage des moules avec le coulis. À ce stade, la combinaison subit une réaction chimique qui aboutit à de l’hydrogène gazeux, qui distribue d’innombrables petites poches d’air dans le mélange, produisant une substance légère et poreuse.
Clavage automatique
Une fois que les blocs ont durci et pris, ils sont placés dans un autoclave, un récipient durci à la vapeur sous haute pression, pendant plusieurs heures à une température et une pression élevées. Le processus de durcissement à la vapeur favorise des réactions chimiques supplémentaires qui construisent une structure cristalline et confèrent aux blocs une grande résistance et endurance.
Découpe et finition
Après l'autoclavage, les blocs sont démoulés et découpés à la scie à fil aux dimensions requises. La surface des blocs découpés est ensuite complétée à l'aide d'une rectifieuse.
Séchage et emballage
Une fois que les blocs ont fini de sécher dans une chambre de séchage, ils sont préparés pour l'emballage et le transport. Les blocs AAC sont produits par une méthode automatisée qui garantit l'uniformité de la qualité et réduit le temps de production. En raison de leur résistance, de leur légèreté et de leur durabilité, les blocs obtenus sont parfaits pour une utilisation dans diverses applications de construction.
Comment entretenir la chaîne de production de blocs de béton cellulaire
Nettoyage régulier
La saleté, la poussière et les polluants peuvent s’accumuler à la surface au fil du temps, affectant l’esthétique et l’intégrité des blocs. Utilisez une brosse douce ou un tuyau d'arrosage à basse pression pour éliminer la saleté et la crasse. Évitez d'utiliser des matériaux abrasifs ou un lavage à haute pression, car ils peuvent endommager la surface du bloc AAC.
Repeindre et imperméabiliser
Les blocs AAC peuvent nécessiter d'être repeints ou imperméabilisés toutes les quelques années pour les protéger de l'humidité et des intempéries. Choisissez des peintures et des agents imperméabilisants de haute qualité spécialement conçus pour les blocs AAC. Une nouvelle couche de peinture améliore non seulement l’apparence, mais fournit également une couche supplémentaire de protection contre les éléments.
Inspection et réparations
Des inspections régulières sont essentielles pour identifier et résoudre rapidement tout problème structurel. Recherchez des signes de fissures, d'infiltrations d'eau ou de dommages aux blocs AAC. Les petites fissures peuvent être comblées avec un scellant approprié, tandis que les problèmes plus importants peuvent nécessiter l'intervention d'un professionnel. Des réparations opportunes peuvent empêcher une détérioration supplémentaire et prolonger la durée de vie de votre structure de bloc AAC.
Un bon drainage
Un drainage adéquat est crucial pour maintenir l’intégrité structurelle des structures en blocs AAC. Assurez-vous que le bâtiment dispose d’un système de drainage efficace pour évacuer l’eau de pluie des fondations. Un mauvais drainage peut entraîner un engorgement d’eau et affaiblir les fondations au fil du temps.
Entretien des fondations
Le fondement d’une structure de bloc AAC est sa colonne vertébrale. Inspectez régulièrement les fondations pour déceler tout signe de tassement ou de dommage. Si vous remarquez des problèmes, consultez un ingénieur en structure pour évaluer la situation et recommander les réparations nécessaires.
Ventilation et isolation
Une ventilation et une isolation adéquates jouent un rôle important dans le maintien des niveaux de température et d’humidité à l’intérieur du bâtiment. Assurez-vous que la structure de votre bloc AAC dispose d'une ventilation adéquate pour éviter l'accumulation d'humidité, ce qui peut entraîner la croissance de moisissures. Envisagez également d’améliorer l’isolation pour améliorer l’efficacité énergétique et réduire les coûts de chauffage ou de climatisation.
Renforcement structurel
Au fil du temps, certaines structures en blocs AAC peuvent nécessiter un renforcement structurel, en particulier dans les zones sujettes à l'activité sismique. Consultez un ingénieur en structure pour évaluer le besoin de renforts comme des poutres en acier ou des colonnes de support supplémentaires. Renforcer la structure peut améliorer sa stabilité et sa longévité.
Entretien des gouttières et des descentes pluviales
Leur entretien est crucial pour prévenir les dégâts des eaux sur les structures des blocs AAC. Nettoyez régulièrement les gouttières pour éviter les obstructions qui pourraient entraîner des débordements et des infiltrations d'eau. Assurez-vous que les descentes pluviales éloignent l’eau des fondations pour éviter l’érosion et les dommages aux fondations.
Notre usine
Wuhan Building Materials Industry Design & Research Institute Co., Ltd. (Wuhan Institute), créé en 1965, est une filiale en propriété exclusive de Sinoma Energy Conservation Ltd. qui appartient au groupe CNBM. La société est spécialisée dans le conseil en ingénierie, la conception technique, la fabrication d'équipements et l'entreprise générale pour les panneaux de fibrociment, le béton cellulaire et l'utilisation complète des ressources minérales, l'élimination des déchets solides, le traitement des déchets de gaz, la production d'énergie nouvelle et d'autres économies d'énergie et protection de l'environnement. champs. La société a un capital social de 105 millions de yuans, 400 employés, dont 16 ingénieurs supérieurs de niveau professeur, 70 ingénieurs supérieurs, 90 ingénieurs titulaires d'un titre professionnel de niveau moyen ou supérieur et 310 personnels techniques travaillant dans d'autres domaines.
Certificat
FAQ
Q : Quels sont les inconvénients des blocs de béton cellulaire ?
Q : Les blocs de béton cellulaire sont-ils meilleurs que les blocs de béton ?
Q : Les blocs de béton cellulaire sont-ils chers ?
Q : Les blocs de béton cellulaire sont-ils porteurs ?
Q : Quelle est la durée de vie du béton cellulaire ?
Et de toute façon, on savait que le RAAC avait une durée de vie de seulement 30 ans, de sorte que même le RAAC utilisé au début des années 1990 est désormais dépassé. À notre connaissance, la situation qui a déclenché l'annonce soudaine de la fermeture des écoles le 31 août était liée à l'effondrement d'une poutre, sans aucun signe préalable de détérioration.
Q : Pourquoi utiliser des blocs de béton cellulaire ?
Q : Les blocs aérés peuvent-ils être utilisés sous terre ?
Q : Les blocs AAC sont-ils porteurs ?
Q : Pourquoi les blocs AAC se fissurent-ils ?
Q : Quelle est la durée de vie d’un bloc AAC ?
La durée de vie des blocs AAC peut varier en fonction de divers facteurs, notamment la qualité des blocs, les pratiques de construction et les conditions environnementales auxquelles ils sont exposés. En règle générale, les blocs AAC bien fabriqués et correctement installés peuvent avoir une durée de vie de 50 à 100 ans, voire plus.
Q : Quels sont les inconvénients d’Aircrete ?
Q : Pouvez-vous visser dans des blocs aérés ?
Q : Quelle est la valeur R du bloc aéré ?
Q : Pouvons-nous coller des tuiles sur des blocs AAC ?
Q : Le béton cellulaire est-il la même chose que les parpaings ?
Q : Quel est le poids des blocs de béton cellulaire ?
Q : Quelle est l'épaisseur des blocs de béton cellulaire ?
Q : Le bloc AAC est-il moins cher que les briques ?
Q : Les blocs de béton cellulaire peuvent-ils être utilisés à l'extérieur ?
Q : Le béton cellulaire est-il moins cher ?
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